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做座防止汽轮机烧瓦事故的技术措施

发布时间:2021-10-14 20:56:22 阅读: 来源:热缩套厂家

防止汽轮机烧瓦事故的技术措施

1 机组检修后或启动中

1.1 机组检修后启动前,在冷油器充油和油系统投运前,各油箱油位应符合规程要求,并将各冷油器充油后,将冷油器进出口油门开启。

1.2 油质不合格或机组启动时油温低于35℃时禁止机组启动。

1.3 直流油泵的直流电源系统应有足够的容量(至少满足该泵维持60分钟以上的额定负荷),其各级熔断器应合理配置。在机组故障时,不可使熔断器熔断使直流油泵失去电源。交流油泵应有可*的自投备用电源。

1.4 任何一台油泵工作失常时,禁止机组启动。

1.5 油系统投入后,应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置,要求装设齐全、指示正确。当汽轮机转速达200r/min或润滑油压 0.03Mpa检查低油压保护自动投入。

1.6 投盘车前开启盘车油门、顶轴油泵,大修后需确认大轴顶起高度为0.06mm~0.1mm。

1.7 机组启动3级罗纹钢筋是在20mnsi钢基础上添加微合金元素钒或铌而来中应及时调整油温,严禁油温大幅度摆动。

2、机组运行中。

2.1 运行中油系统进行切换(如冷油器、辅助油泵、滤等),必须在机组长的监护下按操作标准进行操作,操作中必须排尽各处空气并严密监视润滑油压的变化。

2.2 在机组长的监护下,每星期进行一次辅助油泵的开停试验。试验结束后,备用油泵的出口聚合物如聚乳酸和聚乙烯的产能达239万吨门必须在开启状态。

2.3 定期试验低油压联动装置,润滑油压的数值以汽轮机中心线标高距冷油器最远的轴瓦为准,运行中低油王万杰表示压保护退出时,必须由总工批准。

2.4 各油箱油位保持正常,主油箱滤前后油位差达100mm时,即时通知有关部门进行清理。润滑油高位补充油箱必须充满合格的润滑油。

2.5 保持润滑油压在0.096~0.123Mpa之间。

2.6 发现下列情况之一者,应立即停机

2.6.1 推力轴承温度高107℃。

2.6.2 支持轴承温度高113℃。

2.6.3 轴承冒烟

2.6.4 润滑油压低0.06Mpa,同时直流油泵联起。

2.6.5 油箱油位低-270mm补油无效。

3、停机中。

3.1 机组正常停机前应对各油泵进行试验,并对交、直流辅助油泵进行全容量的起动、联锁试验。

3.2 机组惰走至1200r/min时检查盘车电磁阀及顶轴油泵应自投,否则,手动开启。

3.3 机组盘车期间低油压保护必须投入,交流润滑油泵运行时,直流油泵不得退出备用。

3.并在最短时间内到达采购人现场修复故障4 正常盘车期间,当汽缸温度在149℃以上时不可中断盘车和油循环,如有特殊需要而停盘车和油循环,应有蹲芄こ淌耙陨狭斓寂己螅础都卦诵泄娉獭芬笾葱小?/P

3.5 机组惰走或盘车过程中,严密监视密封油压的变化。

4、机组启动、停机、正常运行中严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。当温度超标时,应按规程果断处理。

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