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凹版印刷中常见故障剖析是嘛

发布时间:2021-07-10 13:02:18 阅读: 来源:热缩套厂家

凹版印刷中常见故障剖析

凹版印刷中的故障,主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。

(一)墨色浓淡不匀

印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有:校正印版滚筒的圆度,调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮并能计算材料的抗扭强度;墨刀。

(二)印迹发糊起毛

印刷品图象层次并级、发糊,图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有:去除承印物表面的静电,在油墨中加入极性溶剂,适当地增大印刷压力,调整刮墨刀的位置等。

(三)堵版

油墨干涸在印刷版的穴中,或印版的穴被纸毛、纸粉所充塞的现象,叫做堵版。排除的方法有:增加油墨中溶剂的含量,降低油墨干燥的速度,采用表面强度高的纸张印刷。

(四)油墨溢出

印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有:添加硬性调墨油,提高油墨的粘度。调整刮墨刀的角度,提高印刷速度,将深穴印版换成浅穴印版等。

(五)刮痕

印刷品上有载荷-时间历程刮墨刀的痕迹。排除的方法有:使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用优质刮墨刀,调整好刮墨刀与印版的角度。

(六)颜料沉淀

印刷品上的颜色变浅的现象。排除的方法有:使用分散性好、性能稳定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助剂。充分轧制、经常搅拌墨槽里的油墨。

(七)粘脏

印刷品上有墨污的现象。排除的方法有:选择挥发速度快的油墨印刷,提高干燥温度或适当地降低印据介绍刷速度。

(八)油墨脱落

印在塑料膜上的油墨附着性差,用手或机械力摩擦脱落的现象。排除的方法有:防止塑料膜受潮,选择与塑料薄膜亲合性好的油1般采取语言、文字、挂图或教具等手段进行授课墨印刷,对塑料薄膜重新进行表面处理,提高表面张力。

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